*
huong dan han ong hdpe Mở van kiểm soát và điều chỉnh áp suất tại vị trí thấp nhất, khoá chặt van tay gạt kế tiếp đẩy cùng giữ phải van đóng góp mở (Direction valve) về phía trước bên cạnh đó chỉnh van kiểm soát và điều chỉnh áp suất tính đến khi xilanh bước đầu chuyển động, đó đó là điểm áp suất kéo của khối hệ thống (Po). Gạt van đóng mở sang địa chỉ đóng cùng chỉnh áp suất thủy lực của khối hệ thống đến mức P1+Po bằng phương pháp vặn van kiểm soát và điều chỉnh áp suất (mức áp suất khối hệ thống này chỉ việc điều chỉnh 1 lần mang đến từng khuôn khổ ống).

Bạn đang xem: Cách dùng máy hàn ống hdpe

10. VÁT ỐNG

Gạt van đóng góp mở sang địa điểm mở, tiếp nối chỉnh van tay gạt (van xả áp) ngược chiều kim đồng hồ thời trang để xả áp suất về quý giá thấp nhất. Dịch rời đĩa vạt vào thân 2 đầu ống bắt buộc hàn và mở công tắc cho đĩa vạt hoạt động.Điều khiển đề xuất gạt điều hướng để 2 đầu ống hướng vào máy vát , sau khoản thời gian vát 2 đầu ống kết thúc thì đề nghị tắt thứ và dịch chuyển về form đỡ.

11. CHỈNH ĐỒNG TÂM ỐNG

*
*

12. GIA NHIỆT

Khi đĩa nhiệt độ đạt nhiệt độ đã setup sẵn, dịch chuyển đĩa nhiệt độ vào giữa 2 đầu ống. Tinh chỉnh cần gạt điều phối để dịch chuyển 2 đầu ống chạm vào đĩa nhiệt cho đến hết thời gian T1, thời hạn T2 được tính ngay sau T1 kết thúc, hôm nay cần triển khai đồng thời 3 thao tác:

Điều khiển đề nghị gạt nhắm tới vị trí giữa nhận công tắc thời hạn T2 vặn vẹo ngược chiều kim đồng hồ đeo tay van xả áp suất để lấy áp suất hệ thống về cực hiếm P0 + P2 với khóa van xả lại.

– lúc hết thời hạn gia nhiệt tăng tốc T2, còi báo kết thúc, nhanh chóng điều khiển đề nghị gạt điều hướng để dịch chuyển 2 đầu ống ra khỏi đĩa nhiệt ( đấy là thời gian T3 ). Nhanh chóng lấy đĩa sức nóng ra với đồng thời điều khiển và tinh chỉnh cần gạt điều phối để dịch chuyển 2 đầu ống áp chặt vào với nhau ( lúc 2 đầu ống va nhau là thời hạn T4).

– xong thời gian T4, điều chỉnh cần gạt điều phối về vị trí giữa, nhấn công tắc nguồn T5, bước đầu thời gian làm nguội T5.

13. KIỂM TRA MỐI HÀN

– rất có thể kiểm tra mối hàn băng cách kết hợp đo form size chiều rộng mối hàn (xem bảng thông số kỹ thuật cài đặt) và chu đáo biên ngoại hình thành của mối hàn như sau:

*

CHI TIẾT XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ

Máy hàn ống là 1 vật dụng luôn luôn phải có trong các công trình thành lập hiện nay. Nhưng bao gồm một thực tế, ko phải ai ai cũng nắm rõ cách quản lý và vận hành sản phẩm này. Dưới đây, Ống nhựa Thuận Phát chỉ dẫn hướng dẫn thực hiện máy hàn ống HDPE cùng phụ kiện cụ thể cho các kỹ thuật viên, giám sát, kiến thiết công trình cùng thay rõ. 


Mục lục

2. Hướng dẫn áp dụng máy hàn ống HDPE với phụ kiện không hề thiếu và đưa ra tiết2.3. Phía dẫn sử dụng máy hàn ống HDPE

1. Đặc điểm lắp thêm hàn nhiệt HDPE

Máy hàn ống cung cấp nước HDPE được xem như là một trong những vật dụng thuộc chiếc máy hàn thời thượng và luôn luôn phải có trong quá trình xây dựng, thiết kế, xây dựng trong các công trình công nghiệp. Sản phẩm hàn ống được chia nhỏ ra thành các dạng modul như sau: phần sản phẩm hàn, phần cấp cho thủy lực, phần gia nhiệt. Chúng được kết nối với nhau bằng những kiểu như giác cắn hay cút, nối, và câu hỏi tháo đính thì rất đơn giản dàng. Đặc biệt phần hàn hoàn toàn có thể đặt ngay phía bên dưới phần rãnh để hàn ống.

Máy hàn ống HDPE có điểm sáng sau:

Máy gắn thêm ráp bao gồm độ đúng chuẩn cao.Dễ dàng vận hành, sử dụng.Công suất máy cũng như áp lực luôn ổn định và đặc biệt hơn cả là độ đúng chuẩn cực kì cao.Máy bao gồm hệ thống kiểm soát nhiệt độ bởi kỹ thuật số tiên tiến, hiển thị thông tin một cách đúng đắn ngay trên màn hình.Chế độ đóng ngắt tự động vô thuộc thông minh.Vì có mặt phẳng sơn kháng dính, cần máy có khả năng chịu nhiệt siêu cao.

2. Hướng dẫn áp dụng máy hàn ống HDPE với phụ kiện không hề thiếu và đưa ra tiết

*

2.1: vật dụng hàn nhiệt – tin tức an toàn

Xin vui mắt đọc kỹ phần này trước khi sử dụng lắp thêm hàn ống HDPE

*

Cảnh báo an toàn

Trong tài liệu này sẽ có tương đối nhiều chỗ đặt dấu hiệu lưu ý an toàn. Khi bạn nhìn thấy tín hiệu này, cần đọc kỹ văn bản cảnh báo. AN TOÀN LÀ TRÊN HẾT

Bạn sẽ nhìn thấy dấu hiệu bình an này đi kèm các từ bỏ DANGER, WARNING cùng CAUTION

*
DANGER: báo hiệu trước tình huống rất gian nguy sẽ xảy ra. Còn nếu không tránh được hoặc hành động sai có thể dẫn cho thương tật nặng hoặc gian nguy đến tính mạng
*
WARNING: đánh tiếng một trường hợp nguy hiểm có thể sẽ xảy ra. Nếu để xẩy ra tình huống nguy hiểm này hoàn toàn có thể dẫn đến thương tật nặng nề hoặc nguy hại đến tính mạng
*
CAUTION: báo cáo một tình huống nguy hiểm rất có thể xảy ra.

Nếu để xảy ra tình huống nguy hại này có thể dẫn cho thương tật nhẹ.

*
Trong tài liệu hướng dẫn này, các bạn nên lưu ý tới những từ:

CHÚ Ý QUAN TRỌNG

CHÚ Ý: Có thể giúp cho bạn tránh làm hầu như điều hoàn toàn có thể gây nguy khốn đến máy móc thiết bị hoặc tài sản của tín đồ khác. Các từ này cũng hoàn toàn có thể được dùng để cảnh báo những hành động không an toàn

QUAN TRỌNG: Có thể giúp cho bạn thực hiện các bước tốt rộng hoặc tiến hành công việc một cách tiện lợi hơn

An toàn chung

An toàn là vô cùng quan trọng. Báo cáo bất cứ lắp thêm gì phi lý mà bạn ghi nhận được trong qúa trình vận hành.

Lắng nghe các giờ đập, giờ đồng hồ va chạm, giờ đồng hồ lách cách, giờ đồng hồ rít, tiếng khí rò hay các tiếng động lạ khác

Ngửi các mùi lạ như nhựa cháy, cao su thiên nhiên cháy, dầu sôi, khí ga, kim loại nóng, …

Cảm dìm tất cả các biến hóa trong quá trình máy hoạt động

Quan giáp các sự việc với dây điện, dây tín hiệu, cơ cấu chuyển động, trang bị nối thủy lực cùng các chi tiết khác, …

Báo cáo bất cứ trang bị gì các bạn nhìn thấy, cảm thấy, ngửi thấy hoặc nghe thấy không giống với các gì các bạn biết hoặc bạn cho là chúng không an toàn.

Đọc và hiểu

Không được quản lý thiết bị hàn tính đến khi độc giả một cách cẩn thận và hiểu rõ phần “Thông tin An toàn” với “Hướng dẫn sử dụng trang bị hàn ống HDPE” của tài liệu này, và của tất cả những lắp thêm khác có thể được sử dụng cùng thứ hàn trong quy trình thi công.

An toàn của chúng ta và của cả những người dân khác phụ thuộc vào sự cảnh giác và quyết định của công ty trong khi áp dụng thiết bị này.

Công ty Thuận Phát cần yếu đưa ra rõ ràng tất cả các trường hợp dẫn cho tới nguy hiểm rất có thể xảy ra, vị đó những cảnh báo trong tài liệu này với trên trang bị không bao gồm tất cả các tình huống như vào thực tế. Bởi đó, bạn cần luôn luôn luôn cảnh giác và bảo vệ bạn dạng thân bằng cách xem xét kĩ quy trình vận hành, biện pháp dụng cụ, phương pháp thi công và chắc chắn là chúng bình an cho bạn dạng thân cũng giống như người khác. Chúng ta cũng cần chắc chắn là rằng đồ vật sẽ không xẩy ra hỏng hóc hoặc rơi vào cảnh trạng thái mất an toàn do các phương thức thi công hoặc sửa chữa, bảo dưỡng mà các bạn áp dụng.

*
Mặc trang thiết bị bảo hộ

Đội mũ cứng, đi giầy bảo hộ, treo kính bảo lãnh và những thiết bị bảo hộ tan toàn cá thể khác.

Tháo các trang sức như vòng, nhẫn, đồng hồ và ko mặc các quần áo rộng lớn thùng thình hoặc nhằm tóc dài, phần đa thứ có thể gây khó khăn khăn, cản trở trong quá trình sử dụng trang bị hàn ống HDPE.

*
Chi ngày tiết Thủy lực

Mặc mặc dù áp suất thủy lực của máy là phải chăng so với một số trong những thiết bị thủy lực khác, tuy nhiên vẫn yêu cầu nhớ rằng sự rò rỉ bất thần của khối hệ thống thủy lực hoàn toàn có thể gây ra những vết yêu thương nặng tất cả khi dẫn tới gian nguy tính mạng nếu áp lực nặng nề đủ lớn.

 Dầu thủy lực bay ra dưới áp lực cao có thể chiếu thẳng qua da và gây ra vết yêu thương nghiêm trọng. Chú ý để tay và khung hình tránh khỏi những vị trí rất có thể rò rỉ dầu thủy lực khi có áp lực cao. Sử dụng một mảnh bìa hoặc giấy để tìm những vết rò rỉ lúc nghi ngờ. Giả dụ bị dầu thủy lực bắn qua da, cần phải rửa sạch dấu thương ngay lập tức và gặp mặt các bác sĩ chuyên môn để cách xử lý vết thương
*
CHÚ Ý: Đeo kính bảo hộ, giữ lại mặt bí quyết xa các vị trí rất có thể rò khí hoặc dầu thủy lực để tránh bị phun vào mắt.
Bộ phận gia sức nóng không có chức năng chống cháy nổ
Sử dụng phần tử gia nhiệt trong các môi trường nguy khốn (mỏ khí, có không ít chất bắt lửa, …) cơ mà không trang bị những kiến thức bình an cần thiết hoàn toàn có thể dẫn đến cháy nổ. Trong trường phù hợp phải thi công ở điều kiện nguy hiểm, đồ vật gia nhiệt nên được bật ở khu vực vực bình an trước, tiếp nối tắt điện trước lúc vào môi trường nguy hiểm để hàn.
Mô tơ năng lượng điện không có công dụng chống cháy nổ

Vận hành các cụ thể này trong các môi trường nguy khốn (mỏ khí, có tương đối nhiều chất bắt lửa, …) mà lại không trang bị các kiến thức bình an cần thiết có thể dẫn cho cháy nổ. Lúc phải thiết kế trong các môi trường thiên nhiên nguy hiểm, nhằm mô tơ bơm ở khu vực vực an ninh bằng cách áp dụng dây dẫn dầu thủy lực kéo dài.

An toàn điện

Luôn luôn chắc chắn rằng là hệ thống điện được nối đất. Khi bạn làm việc trong môi trường ẩm ướt với các thiết bị điện, vấn đề nối đất triệt để có thể giảm thiểu buổi tối đa năng lực bị điện giật.

Kiểm tra liên tục dây điện, ổ gặm và các cụ thể khác. Các cụ thể bị hỏng, hở cần được sửa chữa và sửa chữa bởi các kỹ thuật viên có chuyên môn về điện. Ko được kéo, treo những thiết bị điện bằng dây điện của chúng

CHÚ Ý: luôn luôn luôn sử dụng đúng nguồn điện áp như được yêu mong trên trang bị hoặc theo phía dẫn ở trong phòng sản xuất.

CHÚ Ý: Ngắt máy ra khỏi nguồn điện trước lúc có ý định sửa chữa thay thế hoặc kiểm soát và điều chỉnh máy

*

*
Điểm va chạm

Bộ kẹp ống bằng thủy lực chuyển động dưới áp lực đè nén cao. Bất kể thứ gì bị kẹp vào hệ thống hoạt động thủy lực sẽ bị nghiền nát. Lưu ý để những ngón tay, ngón chân, cánh tay, chân và đầu khỏi khu vực kẹp. Khi chất vấn độ đồng trọng điểm của ống chỉ nên sử dụng bút chì hoặc các vật tương tự, tránh đưa tay vào kiểm soát trực tiếp.

*
Lưỡi dao khôn xiết sắc

Lưỡi dao bào ống vô cùng sắc. Không lúc nào được thử va vào lưỡi dao khi chi tiết bào ống sẽ chạy. Trong thừa trình quản lý và vận hành hoặc sử dụng thiết bị, luôn luôn luôn cẩn trọng với các lưỡi dao này

CHÚ Ý: Ngắt điện khỏi đồ vật bào và cởi lưỡi dao khỏi vật dụng trước khi tiến hành bảo dưỡng, sửa chữa thay thế hay điều chỉnh

*
Thiết bị gia nhiệt vô cùng nóng

Thiết bị gia nhiệt hết sức nóng và rất có thể làm cháy áo tương tự như bỏng da. Giữ sản phẩm gia sức nóng trên đế bí quyết nhiệt tất nhiên hoặc sử dụng chăn phương pháp nhiệt phủ lên khi không áp dụng đồng thời thực hiện một cách cẩn trọng khi gia sức nóng ống

CHÚ Ý: dùng vải sạch bằng các gia công bằng chất liệu tự nhiên như cotton để gia công sạch phương diện gia sức nóng (tránh dùng các loại vải vóc tổng hòa hợp từ vật liệu bằng nhựa hoặc cao su)

*
Quy trình hàn

Tuân theo tiến trình một bí quyết cẩn thận, và bám quá sát theo tất cả các thông số thi công.

Việc vận hành sai quy trình có thể dẫn tới côn trùng hàn kém.

*
Kiểm tra nhiệt độ thường xuyên

CHÚ Ý: nhiệt độ gia nhiệt sai có thể dẫn tới mối hàn kém. đánh giá nhiệt độ mặt phẳng gia nhiệt tiếp tục với nhiệt kế và điều chỉnh khi cần. Đồng hồ nước đo nhiệt trên lắp thêm gia nhiệt biểu hiện nhiệt độ bên trong và chỉ nên dùng để tham khảo

Đặt sản phẩm công nghệ hàn

Đặt đồ vật hàn trên bề mặt phẳng nhất hoàn toàn có thể (không bị nghiêng, không xẩy ra gồ ghề). Nếu phải kê máy trên bề mặt nghiêng, có thể chắn mặt phẳng không trót lọt trượt và ổn định. Nếu cần được có đồ dùng kê, ngăn để tránh đồ vật trôi, trượt. Một số điều khiện sai trái định rất có thể nêu ví dụ như: Băng, tuyết, bùn, những rêu.

Để vận hành an toàn, không bao giờ được đặt máy trên mặt phẳng nghiêng thừa 30%

2.2. Kinh nghiệm sử dụng sản phẩm công nghệ hàn HDPE

Tôi có thể học gì từ người khác trước khi bắt đầu?

Sử dụng các trang bị an toàn cá nhân. Luôn luôn đội mũ cứng, giầy bảo hộ. Bức xúc tay để bảo vệ tay ngoài bỏng do gia nhiệt với lưỡi nhan sắc trên sản phẩm công nghệ bào. Cũng buộc phải dùng kính bảo đảm nếu gồm thể
Đảm bảo toàn bộ các thiết bị phần lớn trong trạng thái quản lý và vận hành tốt cùng giây điện không trở nên đứt, hở cũng giống như được nối đất
Đặt đồ vật hàn sống bề mặt bằng phẳng nhất gồm thể
Đặt ống lên những chân đỡ ở cả hai đầu, chân đỡ buộc phải cách thiết bị hàn khoảng chừng 30 cm. Điều chỉnh chiều cao của chân đỡ để hạn chế tối đa ống bị uốn
Khi hàn ống, lưu ý kẹp phần ống ngắn lại vào bên hoạt động và kẹp phần ống đã nối các cây lại với nhau và dài hơn nữa vào mặt tĩnh của máy hàn
Kiểm tra ống trước khi hàn. Kiếm tìm xem gồm vết xước sâu, lỗ rỗng xuất xắc vết cắt không. Ống với những vết bất thường to hơn 10% bề dày thành ống đều không nên sử dụng.Khi cắt thô cây ống, thực hiện dây buộc quanh ống và khắc ghi đường cắt, giải pháp này sẽ giúp đỡ vết cắt của người tiêu dùng vuông góc cùng với ống và phần nhiều hơn. Chú ý chung, những dụng cụ có tác dụng cắt gỗ hoàn toàn có thể dùng cho ống HDPE. Sau khoản thời gian cắt ống, nên lau chùi và vệ sinh sạch đang để phòng các mảnh kim loại từ cưa găm vào ống cũng như loại bỏ tạp hóa học khỏi mặt phẳng ống.Khi hàn ống cùng với phụ kiện, cần đặc biệt quan trọng cẩn thận. Những phần loe ra, tòe ra sinh hoạt miệng ống rất cần được loại bỏ cảnh giác khi bào đầu ống.Không cần tì mạnh dạn ống lên khía cạnh lưỡi bào khi bào phẳng đầu ống.Nếu mọt hàn không phải như bạn ước muốn và bạn nghi ngờ chất lượng mối hàn, hãy giảm chúng ra và hàn lại.Bề mặt để hàn phải hoàn hảo khô, ko để bất kể chất lỏng như thế nào chạy trong ống trong quá trình hàn nối
Khi hàn trong điều kiện thời tiết lạnh, KHÔNG TĂNG NHIỆT ĐỘ BỀ MẶT THIẾT BỊ GIA NHIỆT.Không được cố gắng giảm thời hạn làm mát bằng phương pháp sử dụng giẻ ướt, nước hoặc hầu như thứ tương tự khi sử dụng thứ hàn ống HDPE.

Xem thêm: Top 10 hình ảnh gây ảo giác đánh lừa thị giác đẹp, độc đáo nhất

NĂNG SUẤT HÀN ỐNG
Kích thước ống (DN)Số mọt hàn trong 8 – 10 giờ làm cho việc
20 milimet – 75 mm30 – 60
90 milimet – 200 mm24 – 48
225 milimet – 450 mm12 – 24
500 mm – 630 mm10 – 16
710 milimet – 1000 mm8 – 12

QUAN TRỌNG: Số mọt hàn hàn được mỗi ngày phụ thuộc vào chiều dày, luật pháp vận đưa và chuyển rời ống, sức người, điều kiện công trường với thời tiết. Sử dụng con số thấp rộng cho việc ước lượng cùng lên kế hoạch.

2.3. Hướng dẫn sử dụng máy hàn ống HDPE

2.3.1. Các bước vận hành máy

Nguyên lý hàn sức nóng là gia nhiệt đến hai bề mặt đạt tới sức nóng độ xác minh và dính bọn chúng lại cùng với nhau bằng phương pháp tác dụng một lực ép. Lực này tạo nên dòng rã của nhựa đã có hóa dẻo thông qua đó tạo lên sự hòn đảo trộn và dẫn tới sự link của nhựa. Lúc nhựa HDPE được gia nhiệt, kết cấu phân tử của bọn chúng chuyển trường đoản cú dạng tinh thể thanh lịch dạng vô định hình. Khi lực nén ảnh hưởng lên, các thành phần PE của hai đoạn ống sẽ trộn lẫn vào nhau. Lúc mối nối được làm nguội, kết cấu phân tử sẽ quay lại thành mạng tinh thể, mặt phẳng phân cách lúc đầu sẽ mất đi cùng cả nhì cây ống sẽ thay đổi một thể thống nhất.

Quá trình cơ bạn dạng này bao gồm các bước:

Kẹp chặtỐng được kẹp chặt và để đồng vai trung phong với nhau, sẵn sàng cho các công đoạn sau
Bào đầuCác đầu ống cần được bào nhẵn để tạo nên ra bề mặt sạch, tuy vậy song với nhau cùng vuông góc với trục của ống
So ốngĐầu ống cần được ghép thử vào nhau nhằm so coi ống gồm đồng trung tâm chưa, bề mặt ống gồm khít vào nhau lúc ghép không giỏi xem độ dày mỏng của ống để kiểm soát và điều chỉnh giảm buổi tối đa sai lệch
Gia nhiệtHai đầu ống rất cần được gia nhiệt đến khi mềm bằng bàn gia nhiệt.
Kết nốiHai đầu ống sau khoản thời gian được gia hết dạ một lớp vật liệu bằng nhựa mềm nghỉ ngơi đầu ống sẽ tiến hành nối lại với nhau bởi lực nghiền của máy. Lực này cần được giữ phần đông và ồn định quanh bề mặt kết nối.
GiữMối nối yêu cầu được giữ cố định và thắt chặt dưới tác dụng lực xay như nghỉ ngơi trên cho đến khi đầy đủ nguội và mối nối đã được định hình ổn định

Hàn sức nóng ống với phụ kiện với những độ dày không giống nhau

Khi hàn nhiệt những mỗi nối giữa ống hoặc phụ khiếu nại với nhau, bọn chúng phải có cùng 2 lần bán kính ngoài với sai số thân độ dày nhỏ nhất của hai cụ thể được nối ko được vượt thừa 26%.

Ví dụ: bạn có nhu cầu kết nối ống hoặc phụ kiện có độ dày buổi tối thiểu 10 mm. Chúng ta có thể hàn ống cùng với ống hoặc phụ kiện có độ dày thành tối thiểu là 7,5 mm hoặc tối đa 12,5 mm

Quan trọng:

Độ bền con đường ống sẽ tương tự với độ bền tại vị trí yếu tốt nhất trên cả mặt đường ống.Áp lực hàn dùng để nối nhì ống bao gồm độ dày khác biệt chỉ đặt tương đương theo độ dày của ống mỏng hơn.
Thiết bị hàn
1Khung kẹp ống
*
2Giá đỡ thứ bào/bàn gia nhiệt
3Máy bào đầu ống
4Bàn gia nhiệt
5Động cơ thủy lực (*)
Nguồn cấp: Điện áp 220V – 50 Hz

(*) Chỉ gồm ở các mẫu thứ hàn có tổ chức cơ cấu kẹp ống bởi thủy lực. Ở các mẫu kẹp cơ vẫn sử dụng tổ chức cơ cấu trục ren trực tiếp trên form kẹp ống để vậy thế.

Nhiệt độ gia nhiệt cho bàn gia nhiệt phải đạt tới mức nhiệt độ 220 độ C

Nhiệt độ bàn gia sức nóng phải đã đạt được nhiệt độ tốt nhất định trước khi hàn. Trước lúc bắt đầu, tất cả các điểm bên trên cả hai mặt của bàn gia nhiệt buộc phải nằm trong vòng nhiệt độ tốt nhất định. Sự sai lệch nhiệt độ thân hai điểm bất cứ trên phương diện bàn gia nhiệt không được quá 15 C đến thiết bị hàn ống con đường kính nhỏ tuổi hơn 450 mm, hoặc 20 C mang lại thiết bị hàn ống đường kính lớn hơn 450 mm. Bề mặt gia nhiệt cần sạch. Đối với ống dày (độ dày ≥ 35mm) nên setup ở số lượng giới hạn dưới của khoảng nhiệt độ gia sức nóng (từ 205 C mang lại 220 C). Khi hai bề mặt kết nối của ống đạt đến nhiệt độ và được đẩy vào nhau, lực cần thiết để sản xuất mối nối là lực cần thiết để vật liệu nhựa phè lên cùng chảy lên trên bề mặt của ống. Điều này được xác định bằng phương pháp quan sát.

2.3.2. Các bước hàn ống
Lắp má kẹp ống

Lựa lựa chọn các phiên bản má kẹp khớp ứng với loại ống phải hàn

*
Đưa ống vào máy

Vệ sinh thật sạch sẽ cả vào và ngoại trừ đầu ống sẵn sàng hàn. Mở hàm kẹp bên trên và để ống vào hàm dưới của cục kẹp đã được lắp đầy đủ má kẹp tương ứng. Chú ý để đầu ống chìa ra khỏi bộ kẹp khoảng tầm 2 mang đến 3 cm.

Đóng hàm trên của bộ kẹp xuống nhưng không được xiết chặt

*
Đặt máy bào đầu ống vào

Đặt đầu gá ở xa (số 1) của dòng sản phẩm bào vào thanh trượt của form kẹp kế tiếp hạ đầu gá ở ngay gần (số 2) của sản phẩm bào vào thanh trượt.

*
Định vị ống trên máy

Khi sản phẩm công nghệ bào ở đúng vị trí, áp dụng tay cù (máy kẹp cơ) hoặc cần điều chỉnh (máy kẹp điện) để đẩy hai đầu ống về gần trang bị báo, quan sát khoảng cách giữa đầu ống cùng máy bào để bảo vệ đầu ống sẽ tiến hành gọt phẳng. Xiết bulông duy trì hàm kẹp ống để đảm bảo ống ko thể di chuyển nhưng không xẩy ra biến dạng.

*
Bào đầu ống

Máy bào buộc phải được khởi động cho quay trước khi ống được đẩy vào tiếp xúc với lưỡi dao bào. Thực hiện tay quay hoặc cần gạt để ép nhì đầu ống vào máy bào. Sau thời điểm hai khía cạnh ống đã có bào phẳng, tắt lắp thêm bào và đợi cho lưỡi dao dừng hẳn. Tảo tay tảo hoặc nên gạt trái lại để đẩy hai đầu ống ra xa khỏi đồ vật bào. Nhấc sản phẩm bào thoát khỏi khung, lưu ý tránh không để máy bào va vào đầu ống. Nếu sau khoản thời gian bào phẳng mà lại đầu ống không phẳng mịn, yêu cầu làm lại bước đặt ống vào thiết bị bào

*
Kiểm tra độ khít và đồng tâm của ống

Đưa hai đầu ống lại gần nhau, thực hiện lực hợp lý và phải chăng để hai ống không xẩy ra đẩy ra. Kiểm soát độ khít cùng đồng trọng điểm của ống sau khi bào đầu. Nếu như hai cây ống chỉ lệch trung khu nhẹ thì có thể xiết chặt bulông kẹp ống ở góc cao hơn để nghiền ống xuống. để ý là nhì ống ko được lệch nhau quá 10% độ dày thành ống để bảo đảm an toàn độ bền côn trùng nối.

Chú ý: Khi kẹp ống, không được căn vặn bulông kẹp thừa chặt, có thể dẫn tới hư máy. Buộc phải quan sát khoảng cách giữa má kẹp trên cùng má kẹp dưới. Lúc kẹp ống để kiểm tra, phải kẹp cùng với áp lực tựa như khi hàn nối để soát sổ xem ống tất cả bị trượt không. Nếu xẩy ra hiện tượng trượt, quay lại bước gá ống lên máy.

*
Kiểm tra nhiệt độ bàn gia nhiệt

Cài đặt sai ánh nắng mặt trời gia nhiệt rất có thể dẫn tới việc không bảo đảm chất lượng mọt hàn. Kiểm tra ánh nắng mặt trời bàn gia nhiệt thường xuyên tại những điểm với nhiệt độ kế để có những điều chỉnh thích hợp. Nhiệt độ độ bề mặt tấm gia sức nóng phải trong tầm từ 205 C đến tối đa 235C và ánh nắng mặt trời tối ưu là 220 C

Quan trọng: Giơ le nhiệt độ trên bàn gia nhiệt hoạt động dựa trên nhiệt độ độ bên trong của máy cùng hơi không giống so với sức nóng độ thực tiễn bề mặt. Cho nên cần chỉnh nỗ lực xoay phù hợp kết hợp với đo ánh nắng mặt trời thực tế bề mặt tấm gia sức nóng để đã có được nhiệt độ mặt phẳng mong muốn.

*
Đưa bàn gia sức nóng vào size kẹp

Bàn gia nhiệt độ không có khả năng chống cháy nổ. Việc quản lý và vận hành bàn gia nhiệt trong môi trường ô nhiễm mà không có sự chuẩn bị an ninh cần thiết có thể dẫn đến cháy và nổ và yêu quý vong. Khi buộc phải thi công trong môi trường độc hại, bàn gia nhiệt phải được gia sức nóng ở đk an toàn, sau đó ngắt điện trước lúc đưa vào môi trường nguy hiểm để hàn.

Sử dụng vải không bẩn bằng cấu tạo từ chất không bắt lửa để vệ sinh bề mặt bàn gia nhiệt

Bề mặt mạ bị bong, vật liệu nhựa dích trên bề mặt bàn

gia nhiệt, bàn gia sức nóng bị không sạch có thể tác động tới mọt hàn.

Gia nhiệt ống

Khi bàn gia sức nóng vào vị trí ở giữa hai đầu ống. Kéo đầu ống (hoặc đầu phụ kiện) bằng một lực khăng khăng để đảm bảo hai đầu ống tiếp xúc trọn vẹn với bàn gia nhiệt. Lực tiếp xúc thuở đầu chỉ nên gia hạn trong thời gian ngắn và phải giảm sút nhưng không được thiết kế mất sự tiếp xúc thân bàn gia nhiệt cùng đầu ống. Lực tiếp xúc bắt buộc được giảm xuống khi chú ý thấy tín hiệu nhựa chảy ra làm việc đầu ống. Giữ cho ống tiếp xúc với bàn gia nhiệt tuy thế không sử dụng lực (có thể tác động một lực tì vơi để bảo đảm an toàn bề khía cạnh ống xúc tiếp với bàn gia nhiệt), sẽ có lớp nhựa mượt bị đùn lên sống đầu ống. Liên tục gia nhiệt tính đến khi phần nhựa đùn lên đạt kích cỡ nhất định. Tối thiểu là tương đương với bảng bên

*

Độ dày ống (mm)
Kích thước gờ nhựa nổi lên (Bs) (mm)

Hàn ống

Sau lúc gờ nhựa chảy đạt được kích cỡ thích hợp, tháo bàn gia nhiệt, nhanh lẹ kiểm tra hai đầu được gia nhiệt, đề xuất có mặt phẳng phẳng, nhẵn và được hóa dẻo hoàn toàn. Nếu bề mặt nhựa rã ra chấp nhật được, ngay lập tức kép đến hai đầu của hai cây ống ngay cạnh vào nhau và áp dụng lực kết nối hợp lý để hai gờ nhựa va vào nhau và tạo ra gờ vật liệu bằng nhựa phè lên trên thành ống. Không được xay quá nhanh và mạnh.

Bề khía cạnh nhựa chảy cơ mà bị lõm vào là không đảm bảo, nó thể hiện tất cả lực chức năng trong quy trình gia nhiệt. Trong trường hợp này sẽ không được thường xuyên mà phải chờ mang lại đầu ống nguội và làm cho lại tự đầu

*

Bề phương diện nhựa tung bị lõm bởi vì khi gia nhiệt ép lực vượt mạnh, không bảo đảm an toàn chất lượng mọt hàn

Làm mát mối hàn

Giữ mang đến mồi hàn đứng im bên dưới lực hàn tính đến khi mối nối nguội đi. Bài toán làm nguội bên dưới áp lực trước lúc tháo ống ra khỏi máy hàn là khâu rất đặc biệt để đạt chất lượng mối nối. Hiệ tượng là duy trì áp lực hàn ống và có tác dụng mát trong thời hạn tối thiểu là 11 phút cho từng 14 milimet độ dày thành ống. Tránh các ứng suất cao như kéo giãn, kiến tạo hoặc bẻ gập thêm nửa tiếng hoặc hơn sau khoản thời gian tháo ống thoát ra khỏi máy hàn. Xem bảng thông số kỹ thuật hàn để tìm hiểu thêm chi tiết về thời hạn làm mát.

Không được gia công giảm thời gian làm mát bằng cách sử dụng nước, giẻ độ ẩm hoặc những giải pháp tương tự

Tháo ống và kiểm tra

Sau khi ống được gia công mát phù hợp lý, túa lỏng hàm kẹp ống và chuyển ống ra ngoài và kiểm tra theo hướng dẫn kiểm tra mối hàn sống dưới.

2.3.3. Hướng dẫn hạn chế và khắc phục sự cầm mối nối hàn nhiệt độ đấu đầu
Kiểm tra côn trùng hàn

 Nguyên tắc vàng: giả dụ nghi ngờ, cắt ống ra với hàn lại

Gờ vật liệu bằng nhựa nổi lên lúc hàn đang phè lên trên bề mặt cạnh ống với phải tương đối đều xung quanh vành ống. Gờ vật liệu nhựa không quan trọng phải đều bởi nhau. địa điểm rãnh tạo ra bởi nhị gờ nổi bắt buộc không được thấp hơn thành ống như vào hình.

Trong trường hợp hàn ống cùng với phụ kiện ép phun, phần vật liệu nhựa gồ lên ở phía phụ kiện hoàn toàn có thể có dạng hình bất thường. Vào trường đúng theo phần gồ lên ở bên ống vẫn những thì côn trùng nối này vẫn có thể bảo đảm an toàn chất lượng.

 

*

Các thể hiện lỗi hàn và nguyên nhân

Biểu hiệnNguyên nhân
Một mặt gờ to hơn gờ còn lạiChưa chỉnh sửa ống, ống/phụ kiện bị trượt trên bộ kẹp, đầu ống chưa được bào phẳng, trang bị hàn bị lỗi
Góc gờ nổi ra bên ngoài hơi vuôngÁp lực trong quá trình gia nhiệt
Độ rộng lớn của gờ nổi lớnGia sức nóng ở nhiệt độ quá cao, áp lực nối ống vượt lớn
Đỉnh của gờ tất cả dạng phẳngGia sức nóng ở nhiệt độ quá cao, áp lực đè nén nối ống thừa lớn
Gờ nổi thừa nhỏGia nhiệt độ hoặc áp lực nặng nề nối ống không đủ
Gờ nổi quá lớnThời gian gia nhiệt quá dài
Bề khía cạnh gờ nổi nhám, có bọng khí, rỗỐng bị ẩm
Rãnh V tạo vì hai gở nổi quá sâuLực nối ống vượt lớn, chưa gia đầy đủ nhiệt, áp lực nặng nề trong quá trình gia nhiệt
Kích thước gờ nổi không mọi quanh chu vi ốngChưa căn chỉnh chuẩn, nguyên tắc gia sức nóng bị lỗi, không bào đầu ống cho phẳng

Các lỗi thường chạm mặt khi áp dụng máy hàn ống HDPE.

1. Động cơ không hoạt động:

Kiểm tra dây điện, ổ cắm, nguồn điện

2. Kẹp ống không di chuyển được:

Kiểm tra những kết nối dầu thủy lực từ động cơ thủy lực vào giá kẹp khám nghiệm lượng dầu vào bình
Kiểm tra lưới thanh lọc của bơm dầu thủy lực
Dầu thủy lực cần được thay mới liên tiếp mỗi 500 giờ chuyển động hoặc sau 6 tháng tùy xem điều kiện nào mang lại trước.

2.4: Hình ảnh minh họa và bảng thông số

A. Hình ảnh mối hàn:

1.Mối hàn đạt yêu thương cầu:

Hai gờ vật liệu nhựa đẹp, phù hợpỐng đã làm được đồng trọng tâm đúng yêu cầu

*

2. Côn trùng hàn ko đạt yêu thương cầu

(a) thời gian gia nhiệt độ quá dài hoặc lực ép quá cao (gờ nhựa quá to)

*

(b) Ống không được đồng trọng điểm (Ống thấp, ống cao)

*

(c) Ống bào khía cạnh chưa hoàn chỉnh hoặc gia nhiệt không đủ thời gian

*

(d) dấu ghép bị chéo cánh (ống bị gá lệch trong trang bị hàn)

*

(e) Ống chưa được bào hoàn chỉnh hoặc không làm sạch không còn phoi bào

*

B. Bảng thông số hàn ống HDPE Chú giải:

DN: Đường kính không tính danh nghĩa
W: Độ dày thành ống
T1: thời gian gia nhiệt bắt đầu tạo gờ nổi
T2: Thời gian tiếp tục gia nhiệt
T3: thời hạn để cố tháo bàn gia sức nóng ra
T4: thời gian để nghiền hai ống vào nhau
T5: thời gian làm mát
P1: Áp suất để bước đầu tạo gờ nổi
P2: Áp suất để duy trì sự xúc tiếp trong quy trình gia nhiệt
P5: Áp suất nghiền hai đầu ống vào nhau với giữ ống trong thời gian làm mát
Bs: kích thước gờ nhựa nổi lên (chỉ có mức giá trị tham khảo)

Lưu ý: P1 = P5

*

Đồ thị giữa áp lực đè nén và thời hạn hàn ống

S10 – SDR 21
DN (mm)W (mm)P1 (Mpa)Bs (mm)P2 (Mpa)t2 (s)t3 (s)p5 (Mpa)t5 (min)
1105,31,21.00.055351,27
12561,31.00.066051,39
1406,71,51.00.086751,510
1607,71,71.50.117751,711
1808,61,91.50.138651,912
2009,62,21.50.169662,213
22510,82,41.50.2110862,415
25011,92,71.50.2511962,716
28013,431.50.261346317
315153,41.50.2715063,418
35516,83,81.50.2816863,819
40019,14,21.50.2919164,220
 450 21,5 4,9 1.6 0.30 214 7 4,9 21
50023,95,51.70.3123775,522
56026,76,21.80.3226076,223
S8 – SDR 17
DN (mm)W (mm)P1 (Mpa)Bs (mm)P2 (Mpa)t2 (s)t3 (s)p5 (Mpa)t5 (min)
1106,61,21.00.066651,29
1257,41,31.50.087451,310
1408,31,51.50.108351,511
1609,51,71.50.139561,713
18010,71,91.50.1610761,914
20011,92,11.50.2011962,116
22513,42,42.00.2513462,417
25014,82,72.00.3114872,719
28016,632.20.321667321
31518,73,32.20.3318773,323
35521,13,82.30.3421183,825
40023,74,32.30.3523784,327
45026,74,82.50.3626784,829
50029,75,22.50.3729785,231
56033,262.50.383328633
S6.3 – SDR 13.6
DN (mm)W (mm)P1 (Mpa)Bs (mm)P2 (Mpa)t2 (s)t3 (s)p5 (Mpa)t5 (min)
1108,11,151.50.078151,1511
1259,21,31.50.109251,312
14010,31,461.50.1210361,4613
16011,81,661.50.1611861,6615
18013,31,872.00.2013361,8717
20014,722.00.241477219
22516,62,342.00.3116672,3420
25018,42,62.00.3818482,623
28020,62,92.00.3920682,926
31523,23,22.50.4023283,229
35526,13,72.50.4126183,732
40029,44,12.50.4229484,135
45033,14,62.50.4333184,638
50036,85,22.50.4436895,241
56041,25,830.4541295,844
S5 – SDR 11
DN (mm)W (mm)P1 (Mpa)Bs (mm)P2 (Mpa)t2 (s)t3 (s)p5 (Mpa)t5 (min)
110101,11.50.0910051,113
12511,41,251.50.1211461,2514
14012,71,42.00.1412761,416
16014,61,62.00.1914671,618
18016,41,82.00.1916471,820
20018,222.00.301827222
22520,52,22.50.3820582,225
25022,72,52.50.4622782,528
28025,42,82.50.5425482,831
31528,63,12.50.6228683,134
35532,23,52.50.7032283,537
40036,342.50.783638440
45040,94,530.8640994,543
50045,4530.944549546
56050,65,630.10250695,649
S4 – SDR 9
DN (mm)W (mm)P1 (Mpa)Bs (mm)P2 (Mpa)t2 (s)t3 (s)p5 (Mpa)t5 (min)
11012,31,11.50.0912351,113
125141,21.50.1214061,214
14015,71,32.00.1415761,316
16017,91,52.00.1917971,518
18020,11,72.00.1920171,720
20022,41,92.00.3022471,922
22525,22,12.50.3825282,125
25027,92,42.50.4627982,428
28031,32,62.50.5431382,631
31535,232.50.623529334
35539,73,32.50.7039793,337
40044,73,82.50.7844793,840
45050,34,230.8650394,243
50055,84,730.9455894,746
56062,55,330.10262595,349

Việc quản lý và vận hành máy móc sản phẩm đúng quy trình và bảo quản tốt không những giúp kéo dãn tuổi lâu thiết bị và đặt chúng luôn luôn ở trạng thái sẵn sàng chuẩn bị cao, còn giúp chủ đầu tư chi tiêu tiết kiệm ngân sách chi tiêu sửa chữa, thế thế. Còn mặt khác trong vượt trình kiến tạo tại công trường, mỗi mất dính trục trặc gần như dẫn đến lừ đừ tiến độ. Không hẳn trục trặc nào cũng dễ giải quyết, phụ tùng nào cũng có thể có sẵn để sửa chữa thay thế ngay. Với bài xích hướng dẫn sử dụng vật dụng hàn ống HDPE cùng phụ kiện trên, Thuận Phát hy vọng bạn đã cầm được cách sử dung sản phẩm công nghệ hàn HDPE thật chi tiết.

Thuận vạc là doanh nghiệp sản xuất và cung cấp ống nhựa HDPE cho các dự án, công trình xây dựng với chất lượng bảo vệ và nhận thấy sự tin tưởng của người tiêu dùng suốt gần 20 năm qua.

Video hướng dẫn giải pháp hàn ống HDPE thực hiện máy hàn nhiệt độ từ Thuận phân phát INC

Kết

Trên đấy là những chia sẻ của Ống nhựa Thuận Phát về hướng dẫn áp dụng máy hàn ống HDPE với phụ kiện chi tiết. Hi vọng nội dung bài viết sẽ giúp ích mang lại bạn.